印刷機は、機械的な損傷や頻繁な電気的故障など、使用中にさまざまな問題を抱えることがよくあります。 機械が古すぎると言う人もいます。 古いマシンは客観的な理由ですが、新しいマシンは故障しませんか？ 一部の印刷工場では、新しいマシンは古いマシンよりも多くの障害が発生します。 客観的に言えば、機械の使用率と故障率には、機械の製造品質、設置と試運転、メンテナンス、合理的な操作、そして最も重要なメンテナンスの品質が含まれます。 機械の品質は、工場出荷時に客観的に存在します。 新しいマシンであろうと古いマシンであろうと、インストールとデバッグが最初のハードルです。
通常、新しいマシンは、工場出荷時、品質検査後にインストールおよびデバッグされ、別のパッケージで輸送されます。 それはレベルと合理的な設置の問題であるだけでなく、検査と校正の問題でもあります。 これは特に古いマシンに当てはまります。 メンテナンスと使用に関しては、あまり言いません。 メンテナンスの質についてお話ししたいと思います。
メンテナンスは、故障の原因を見つけるだけでなく、それに伴う他の問題を見つけるための単純な分解と組み立てではありません。
印刷機には、厳密な時間調整関係、およびアセンブリの公差と調整値があります。 忙しい分解と過度の調整が、機械の摩耗と再発を加速させる主な理由です。
部品や付属品の調達や加工の品質は、必ずしもすべての部品や電気部品にオリジナルの部品を使用する必要はありません。 純正部品のコストが高く、調達サイクルが長い。 特別な部品や重要な部品を除いて、他の部品や電気部品のほとんどを置き換えることができます。 、部品加工技術と部品特性を理解している限り。
機械の自然な損傷に加えて、回路障害は主に、不注意な分解と設置、または機械の発見の失敗と回路障害の原因となった人的要因に起因する隠れた障害です。
